A360.0 Alüminyum d?küm ala??mlar? i?in kapsaml? k?lavuz: bile?im, performans art?rma yollar? ve endüstri uygulamalar?

發布時間:2026-01-22 分類:kamu bi?lgi?lendi?rmesi? 瀏覽量:1377

ASTM standard?nda d?küm alüminyum ala??m ailesinin ?nemli bir üyesi olarak.A360.0 vas?tas?ylaMükemmel d?küm ak??kanl???, iyi korozyon direnci ve dengeli mekanik ?zelliklerin kombinasyonuve yayg?n olarak tan?nmaktad?r. Ala??m, a?a??daki ?zellikleriyle iyi bir bas?n?l? d?küm i?lenebilirli?i sa?larOrta düzeyde silikon ve magnezyumMukavemet ve tokluk dengesi sa?lanm??t?r ve ?zellikle a?a??dakilerin üretimi i?in ?ok uygundur?yi hava s?zd?rmazl???, korozyon direnci ve orta mukavemet gerektiren ince duvarl? karma??k kal?p d?kümleri.?irket tüketici elektroni?i, otomotiv ve genel sanayi sekt?rlerinde gü?lü bir varl??a sahiptir.

A360 alüminyum ala??m

A360.0 Kar??l?k Gelen Standartlar ve S?n?flar

  • ASTM Standart S?n?flar?: ASTM B85'e uygun olarak, kaliteler ?unlard?r?A360.0“.0” son eki ?zellikle d?küm ürünleri ifade eder. ".0" son eki ?zellikle d?küm ürünlere at?fta bulunur.
  • S?n?f Anlam?: ASTM sisteminde A3xx.x serisi, silikonun ana ala??m elementi oldu?u ve 60'?n spesifik say? oldu?u d?kme alüminyum ala??mlar?n? temsil eder.
  • Temel ?zellikler: Daha yayg?n olan A380/A383 ile kar??la?t?r?ld???nda, A360.0'?n?ok dü?ük bak?r (Cu) i?eri?iMagnezyum (Mg) i?eri?i ?nemliydiBu onunMükemmel korozyon direnciIs?l i?lem ile gü?lendirme potansiyeli

A360.0 Alüminyum Ala??m Bile?im Tablosu (ASTM B85 tipik gereksinimlerine g?re)

elemental??erik aral??? (wt%)fonksiyonel rol
Silisyum (Si)9.0-10.0?ekirdek unsurMükemmel d?küm ak??kanl??? sa?lar ve büzülme kusurlar?n? azalt?r.
Magnezyum (Mg)0.40-0.60Temel Geli?tirme Unsurlar?. Mg?Si faz?n?n olu?umu ala??m?T5/T6 ?s?l i?lem mevcutdaha yüksek mukavemet i?in.
Demir (Fe)≤ 1.30Yap??ma ?nleyici kal?p ?zelliklerinin iyile?tirilmesi, ancak toklu?u korumak i?in A380'den daha dü?ük bir seviyede.
Bak?r (Cu)≤ 0,60 (genellikle ≤ 0,25)?ok dü?ük seviye. Bu onunMükemmel korozyon direnciBunun ana nedeni, d?küm gücünün bir k?sm?n?n feda edilmi? olmas?d?r.
Manganez (Mn)≤ 0.35Demirin zararl? etkilerini n?tralize eder ve korozyon direncini k?smen art?r?r.
Nikel (Ni)≤ 0.50?ste?e ba?l?, bazen yüksek s?cakl?k performans?n? art?rmak i?in eklenir.
?inko (Zn)≤ 0.50Safs?zl?k elementleri, s?k? bir ?ekilde kontrol edilir.
Alüminyum (Al)tolerans (yani izin verilen hata)Alt tabaka malzemesi.

A360.0 Fiziksel ve Mekanik ?zellikler Parametre Tablosu (D?küm Hali, Tipik De?erler)

Performans g?stergeleriSay?sal aral?k (d?küm - F durumu)De?er aral??? (T5/T6 ?s?l i?leminden sonra)Kar??la?t?rmal? notlar
yo?unluk2,63 g/cm3--A380'den biraz daha al?ak.
?ekme dayan?m? (Rm)235-280 MPa310-345 MPaIs?l i?lem gü?lendirme etkisi dikkat ?ekicidirT6 durum gücü A380'inkine rakiptir, hatta onu a?ar.
Akma dayan?m? (Rp0.2)130-170 MPa230-275 MPaAkma dayan?m? art??? ?ok büyüktür.
Uzama (A)2.5-4.0%3.0-5.0%Avantajlar?n vurgulanmas?: E?it mukavemetteki alüminyum ala??mlar? aras?nda üstün tokluk (uzama).
Brinell sertli?i (HB)70-7585-95Sertlik ?nemli ?l?üde artm??t?r.
?s? iletkenli?iYakla??k 113 W/(m-K)--Güzel.
korozyon di?renci?yetenekliyetenekliTemel gü?lü y?nlerYüksek bak?r i?eri?i ile A380/A383'ten ?ok daha üstündür.

Performans Geli?tirme Yolu ve Temel Faydalar
A360.0'?n benzersiz de?eri, performans?n?n ?ekillendirilebilirli?inde ve dengesinde yatmaktad?r:

  1. Is?l ??lem Gü?lendirme Yetene?i: ?yi tan?mlanm?? magnezyum (Mg) i?eri?i sayesinde A360.0, az say?daki magnezyum i?eri?inden biridir.T5 (yapay ya?land?rma) veya T6 (??zelti + ya?land?rma) ?s?l i?lemi i?in mümkün ve uygundur.piyasada bulunan alüminyum d?küm ala??mlar?ndan biridir. Bu, tasar?mc?lara performans yükseltmeleri i?in esnek bir yol sa?lar.
  2. Mükemmel korozyon direnci: ?ok dü?ük bak?r (Cu) i?eri?i, ?zellikle gerilme korozyonuna kar?? korozyon direncinin A380/A383 serisi ala??mlardan ?ok daha üstün olmas?n?n temel nedenidir, bu da onu ?slak ortamlarda veya yüzey haz?rl??? gerektiren par?alarda kullan?m i?in ideal k?lar.
  3. ?yi dayan?kl?l?k: Dü?ük bak?r ve demir i?eri?i, k?r?lgan metaller aras? bile?iklerin miktar?n? azaltarak, yeterli mukavemeti korurken daha iyi darbe emilimi ve süneklik sa?lar.

Kar??l?k gelen uluslararas? notlar
Benzersiz ?zelliklere sahip bir kal?p d?küm ala??m? olarak, ulusal standartlarda geni? bir muadil yelpazesine sahiptir:

  • American StandardA360.0?(ASTM B85)
  • ?in ulusal standard?ile ba?lant?l? olarak?YL104 (YZAlSi10Mg)?ya da baz? belirli s?n?flar?n performanslar? birbirine yak?nd?r, ancak tam olarak e?de?er de?ildir.
  • AB standard?EN AC-51400?或?EN AC-45200?(EN 1706, bile?imsel nüanslara ba?l? olarak)
  • Japon Standard?ADC5?(JIS H 5302, en yak?n kar??l?k gelen s?n?f)
  • Kanada Standard?S5C?(CSA)

Bas?n?l? d?küm endüstrisinde A360.0
temelindeKorozyon direnci, ?s?l i?lem uygulanabilir, iyi tokluk?zellikleri ile A360.0 a?a??daki alanlarda yayg?n olarak kullan?lmaktad?r:

  1. Son derece zorlu muhafazalar ve yap?sal bile?enler (ana ak?m uygulamalar)
    • Otomotiv par?alar? ve bile?enleri: Motor silindir kapa?? kapaklar?, emme manifoldlar?, ya? karterleri, ?anz?man muhafazalar? (iyi ya? direnci ve olas? mukavemet gereksinimleri).
    • D?? mekan ekipmanlar?: Bah?e aletleri muhafazalar?, deniz aletleri muhafazalar?, d?? mekan lambalar? i?in yap?sal par?alar (mükemmel hava direnci).
    • Hidrolik ve pn?matik sistemler: Vana g?vdesi, pompa g?vdesi, bas?n?l? hava haznesi (iyi hava s?zd?rmazl??? ve bas?n? direnci).
  2. Tüketici Elektroni?i ve Beyaz E?ya
    • üst düzey elektrik muhafazalar?: Elektrikli alet muhafazalar?, süpürge g?vdeleri, mutfak robotu par?alar? (gü?, g?rünüm ve güvenlik i?in).
    • Elektronik ekipman i?in raflar ve muhafazalar: Sunucu bile?enleri, ileti?im ekipman? muhafazalar? (iyi elektromanyetik ekranlama ve ?s? da??l?m?).
  3. Havac?l?k ve askeri (?zel uygulamalar)
    • G?sterge muhafazalar? ve braketler: A??rl?k, korozyon direnci ve güvenilirlik a??s?ndan yüksek gereksinimleri olan yük ta??mayan yap? elemanlar?.
    • Kameralar ve Optik Ekipmanlar: Yüksek boyutsal kararl?l?k ve hafif bile?enler gereklidir.

A360.0 Alüminyum Ala??m S?k?a Sorulan Sorular

S1: A360.0 ve A380.0 aras?ndaki temel fark nedir? Nas?l se?im yapmal??

  • Temel farkl?l?klarBak?r (Cu) i?eri?i ve korozyon direnciA360.0 ?ok dü?ük Cu i?erir (<0,6%).Mükemmel korozyon direnci?s?l i?lem uygulanabilir, iyi tokluk; A380.0 yüksek Cu i?erir (3-4%).D?küm formunda yüksek mukavemetLibya Arap CemahiriyesiZay?f korozyon direnciGenellikle kat? ??zelti i?lemi olmadan (T6)
  • Se?im Rehberi
    • Se?enek A360.0: Par?a gerekti?indeMükemmel korozyon direnci, iyi tokluk veya ?s?l i?lemle daha da geli?tirilmesi gerekirZaman. D?? mekan, nemli ortam veya eloksal gibi yüzey i?lemi gerektiren par?alar i?in uygundur.
    • A380.0'? se?in: Takip ederkenEn yüksek d?küm mukavemeti ve üretkenlik?al??ma ortam? kuru oldu?unda veya korozyon direnci birincil endi?e kayna?? olmad???nda.

S2: A360.0 üzerinde T6 ?s?l i?lemi uygulamak riskli midir?

  • A360.0'?n nispeten dü?ük gaz i?eri?i ve yo?un organizasyonu nedeniyle, T6 i?lemine tabi tutuldu?unda (??zelti sertle?tirme) risk A380.0'dan ?ok daha dü?üktür.Daha az kabarma e?ilimi.. Bununla birlikte, herhangi bir bas?n?l? d?kümün ?s?l i?lemi s?k? bir ?ekilde kontrol edilen bir süre? gerektirir ve genellikle ?nce T5 (yapay ya?land?rma) testinin yap?lmas? ?nerilir; mukavemet yeterliyse daha güvenli olan T5 tercih edilir.

S3: A360.0'?n yüzey i?leme performans? nedir?

  • müthi?. Bu, temel gü?lü y?nlerinden biridir.
    • anodik oksidasyon: alabilirsinizHomojen, yo?un, son derece dekoratifD?küm alüminyum ala??mlar?nda en iyi anodik oksidasyon performans?na ve iyi renk tutarl?l???na sahip kalitelerden biridir.
    • üniforma (havayolu veya ?irket arac? üzerinde): Gü?lü kaplama yap??mas?.
    • galvaniz: Alt tabaka iyi adapte olmu?.

S4: A360.0 neden iyi bir d?küm ak??kanl???na sahiptir?

  • A??rl?kl? olarak9-10%'nin Silikon (Si) ??eri?iAla??mlar dü?ük büzülme oran?na ve dü?ük termal ?atlama e?ilimine sahiptir ve ala??mlara mükemmel ak??kanl?k ve ince duvarlar? doldurma yetene?i veren ?tektik noktan?n yak?n?nda bulunur.

S5: A360.0'?n i?leme performans? nedir?

  • i?leme performans?elveri?li. Orta sertli?i ve silisyum faz?n?n homojen da??l?m? nedeniyle, kesme direnci peritektik ala??mlardan daha azd?r. Standart karbür tak?mlarla iyi yüzeyler elde edilebilir. ?yi toklu?u da tala? atmay? nispeten kolayla?t?r?r.
FacebookXRedditPinterestE-postaLinkedInStumbleUponWhatsAppvKontakte微信微博復制鏈接