躁躁躁日日躁2020麻豆,国产特级乱淫免费看,国产成人61精品免费看片

Freze ve planya makineleri aras?ndaki farklar

2025-07-07

Metal kesme, makine yap?m?n?n büyük resminde merkezi bir konuma sahiptir. Bir par?an?n hassas ?eklini ve boyutunu elde etmenin ?nemli bir arac? olarak, ?e?itli tak?m tezgahlar? geli?tirilmi? ve birlikte endüstriyel uygarl???n ilerlemesine katk?da bulunmu?lard?r. Bunlar aras?nda, iki tür uzun ge?mi?e sahip ve ?ok gü?lü temel tak?m tezgah? olarak freze ve planya, modern endüstrinin temelini ?ekillendirmenin ilk a?amas?nda silinmez bir rol oynam??t?r. Her ne kadar malzemelerin i?lenmesini kald?ran ayn? kategoriye ait olsalar da, temel ?al??ma prensibi, uygulanabilir i?leme nesneleri ve sürecin ?zelliklerinin somutla?t?r?lmas?, ancak temel farkl?l?klar vard?r. Freze makinesi, ana ?zellik olarak d?nen ?ok kanall? kesicisi (freze b??a??) ile, aletin yüksek h?zl? d?nü?ü ve i? par?as?n?n ?ok y?nlü besleme hareketi sayesinde, düzlemi, olu?u, di?li di?lerini, spiral yüzeyi ve ?e?itli karma??k kavisli yüzeyleri verimli bir ?ekilde i?leyebilir tekerlek ...

Alüminyum TIG ve MIG Kaynak Prosesi: Teknoloji Kar??la?t?rmas?, ?al??ma Noktalar? ve Sekt?r Uygulamalar?

2025-05-17

Alüminyum Ala??m Kayna??n?n Zorluklar? ve ?nemi Alüminyum ala??mlar?, hafiflikleri, yüksek mukavemetleri ve korozyon diren?leri nedeniyle otomotiv, havac?l?k ve gemi in?a uygulamalar?nda yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Ancak yüksek termal iletkenli?i, oksidatif ?zellikleri ve termal ?atlamaya yatk?nl???, kaynak i?lemini ciddi bir zorluk haline getirmektedir. ?rnek olarak yeni enerji ara?lar?n?n akü tablas?n? ele al?rsak, kayna??n hem yüksek mukavemetli hem de hava ge?irmez olmas? gerekir, bu da geleneksel i?lemlerin ihtiya?lar?n? kar??lamak zordur ve TIG ve MIG kaynak teknolojisi bunun i?in etkili bir ??züm sa?lar. Alüminyum ala??m ?zellikleri: Dü?ük yo?unluk: alüminyum ala??m?n?n yo?unlu?u ?elik ve bak?rdan daha azd?r, yakla??k 2.7g/cm3, bu nedenle alüminyum ala??ml? ürünler ayn? hacimdeki ?elik ürünlerden daha hafiftir. Yüksek mukavemet: alüminyum ala??m?, ?s?l i?lemden sonra ?nemli ?l?üde geli?tirilebilen yüksek mukavemet ve sertli?e sahiptir. ?yi elektrik iletkenli?i: Alüminyum ala??m?n?n elektrik iletkenli?i saf bak?r ve ?elikten daha iyidir...

Alüminyum ala??mlar?n?n kromsuz yüzey pasivasyonu

2025-03-26

Alüminyum uygulamalar? Alüminyum, demir d??? metaller aras?nda en üretken ve en yayg?n kullan?lan metalik malzemedir. Yap?sal metalik malzemelerin üretimi a??s?ndan ?elikten sonra ikinci s?radad?r. Tamamen alüminyum motorlar Alüminyum d?küm bloklar?n bas?n?l? d?küm üretimindeki avantaj? hafif olmalar?d?r, bu da a??rl?k azaltma yoluyla yak?t tasarrufu sa?lar. Ayn? hacimdeki bir motorda alüminyum bloklu motor kullan?m? a??rl??? yakla??k 20 kg azalt?r. Arac?n kendi a??rl???ndaki her yüzde 10'luk azalma i?in yak?t tüketimi yüzde 6 ila 8 oran?nda azalt?labilir. Kromat yüzey i?lemenin dezavantajlar? Kromat i?leme y?nteminin at?k tank s?v?s? büyük miktarda alt? de?erlikli krom iyonu i?erir ve GB 8978-1996 At?k Su i?in Kapsaml? Emisyon Standard?na g?re, at?k tank s?v?s?ndaki alt? de?erlikli krom konsantrasyonu 0,5 mg/L'den fazla de?ildir. Ancak, alt? de?erlikli krom iyonlar?n?n insan vücudu üzerinde kansere neden olan bir etkisi vard?r. Alt? de?erlikli krom bile?iklerine uzun süre maruz kalmak kansere yol a?abilir...

D?küm ve i?leme: nas?l se?im yapaca??z?

2025-03-19

Ningbo Hersin d?küm teknolojisi ekibinin ?ekirdek üyesi olarak, 20 y?l? a?k?n süredir yüksek bas?n?l? d?küm, al?ak bas?n?l? d?küm, gravite d?küm ve alüminyum malzemeler alan?nda ?al???yorum ve yüzlerce endüstriyel projenin süre? geli?tirmesine liderlik ettim. Ne zaman bir mü?teri “d?küm ve tala?l? imalat aras?nda nas?l bir se?im yapmal?” sorusunu gündeme getirse, cevab?m her zaman ?u olur: “Mutlak bir avantaj veya dezavantaj yoktur, sadece olay i?in en uygun teknoloji kombinasyonu vard?r.” A?a??daki teknik ilkeler, pratik deneyim ve ü? boyutlu endüstri trendleri, ikisi aras?ndaki temel farklar?n derinlemesine analizi ve se?im mant???. D?küm nedir? D?küm, metalin eritilmesi, d?küm imalat? ve erimi? metalin d?küme d?külmesi, kat?la?t?r?larak belirli bir ?ekil ve d?küm ?ekillendirme y?nteminin performans?n?n elde edilmesidir. D?küm ve di?er par?a ?ekillendirme süreci, dü?ük üretim maliyetleri, süre? esnekli?i, par?an?n boyutundan ve ?eklinden neredeyse ba??ms?z olarak ...

Sürtünme kayna?? i?leminin tüm sürecinin derinlemesine analizi

2025-03-08

Sürtünme kayna?? tan?m? Sürtünme kayna??, malzemelerin güvenilir bir ?ekilde ba?lanmas?n? sa?lamak i?in ?s? üretmek i?in kaynak par?as?n?n g?receli sürtünme hareketinin kullan?lmas?d?r, bir bas?n? kayna?? y?ntemidir. Kaynak i?lemi bas?n? etkisi alt?ndad?r, sürtünme aras?nda kaynak yap?lacak malzemenin g?receli hareketi, b?ylece arayüz ve yak?ndaki s?cakl?k yükselir ve termoplastik bir duruma ula??r, üst d?vme kuvvetinin rolü ile arayüzey oksidasyon filmi k?r?l?r, malzeme plastik deformasyona u?rar ve arayüz eleman? difüzyonu ve metalurjik reaksiyonun yeniden kristalle?mesi ve eklemlerin olu?umu yoluyla akar. Sürtünme kayna?? prensibi Sürtünme kayna??nda metal i? par?as?n?n iki yuvarlak b?lümü, s?ras?yla, aynaya s?k??t?r?lmadan ?nce d?ndürülebilir ve aynay? bas?n?land?rmak i?in ileri do?ru hareket edebilir. Kaynak ba?lang?c?nda, i? par?as? 1 yüksek h?zda d?ner, i? par?as? 2 i? par?as? 1 y?nünde hareket eder ve temas eder ve sürtünme ?s?tma i?lemini ba?latmak i?in yeterince büyük bir sürtünme bas?nc? uygulan?r. Bir sürtünme süresinden sonra, ba?lant?...

Tala?l? ?malat Temelleri

2025-02-27

Modern imalat endüstrisinin temel teknolojisi olan tala?l? imalat, torna, freze, ta?lama ve di?er profesyonel ekipmanlar arac?l???yla metal, plastik ve di?er i? par?alar? üzerinde kesme, ta?lama, delme ve di?er i?lemler, par?alar?n geometrisinin hassas kontrolü, yap?sal boyutlar ve yüzey kalitesi, otomotiv motor bile?enlerinden havac?l?k ve uzay hassas par?alar?na kadar tüm üretim ihtiya?lar?n?n kar??lanmas?n? sa?lamak i?in. CNC teknolojisi ve otomatik üretim hatlar?n?n derin entegrasyonu ile i?leme süreci, geleneksel manuel operasyondan ak?ll? programlama kontrolüne d?nü?ümü ve yükseltmeyi ger?ekle?tirmi?, bu da üretim maliyetlerini etkin bir ?ekilde kontrol ederken i?leme verimlili?ini art?rm??t?r. Uluslararas? standartlara s?k? s?k?ya ba?l? kalite kontrol sistemi, tak?m a??nma durumunun ger?ek zamanl? izlenmesi ve i?leme parametrelerinin optimizasyonu yoluyla seri üretimde süre? istikrar? sa?lar. Endüstri 4.0'?n mevcut trendi alt?nda, i?leme esnekli?e do?ru ilerliyor...

Alüminyum ekstrüzyon ile alüminyum bas?n?l? d?küm aras?ndaki fark nedir?

2025-02-25

Alüminyum ala??m ?ekillendirme alan?nda 20 y?l? a?k?n süredir ?al??an bir mühendis olarak, bana s?k s?k alüminyum ekstrüzyon ve alüminyum d?küm aras?ndaki temel farklar soruluyor. Bu makalede, malzeme biliminden süre? prensibine ve i? karar?na kadar sistematik bir kar??la?t?rma yapmak i?in yüksek bas?n?l? / dü?ük bas?n?l? / yer?ekimi d?küm pratik deneyimini birle?tirece?im. Alüminyum ekstrüzyon nedir? Alüminyum ekstrüzyon, montaj hatt? alüminyum profillerinin, ?s? da??t?m? alüminyum par?alar?n?n ve benzerlerinin üretiminde yayg?n olarak kullan?lan, kat? hal plastik ?ekillendirmeye ait, bir kal?ptan kat? hal ekstrüzyon i?lemidir. ?zünde, plastik bir duruma (400-500°C) kadar ?s?t?lan alüminyum ?ubuklar bir ekstrüdere beslenir ve pencere ve kap? ?er?eveleri, raylar vb. gibi uzun boyutlu ürünler (10 metre veya daha uzun boylar) üretmek i?in kullan?labilen sürekli bir profil olu?turmak i?in belirli bir kesit ?ekline sahip bir kal?ptan ge?irilir. Alüminyum Ekstrüzyonun Avantajlar? Alüminyum ekstrüzyon ürünleri hafiftir, korozyona dayan?kl?d?r ve dü?ük tak?m yat?r?m maliyetlerine sahiptir (yakla??k 30.000...

CNC torna tezgah?n?n geli?im tarihi: temel tornalamadan karma??k par?alar?n üretiminde teknolojik bir devrime

2025-02-24

Sanayi medeniyetinin ya?ayan bir fosili olarak CNC torna tezgah?n?n evrimi, hassas üretimin ebedi aray???n?n haritas?n? ??karmaktad?r. Halat tahrikli ah?ap d?ner yatakl? M.?. 1300 M?s?rl? zanaatkarlardan, yapay zeka algoritmalar?yla donat?lm?? be? eksenli ak?ll? tak?m tezgahlar?yla 21. yüzy?la kadar, teknoloji her zaman sanayi devrimi d?neminin s?n?rlar?n?n “hassasiyetinin” yeniden tan?mlanmas?nda olmu?tur. Buharla ?al??an torna tezgah? 0,1 mm i?leme hatas?na s?k??t?r?l?rken, modern CNC sistemi ?l?ekli kapal? d?ngü kontrolü sayesinde 0,0000 mm'ye ula?m??t?r. Sanayi devrimi s?ras?nda, buharla ?al??an torna tezgahlar? i?leme hatalar?n? 0,1 mm'ye s?k??t?r?rken, modern CNC sistemleri kapal? d?ngü ?l?ek kontrolü yoluyla 0,001 mm'lik mikroskobik kontrol sa?lam??t?r. ?zellikle yüksek performansl? alüminyum ala??ml? par?a üretimi alan?nda, CNC torna tezgah?n?n ?ok eksenli sinerjik yetene?i geleneksel süreci tamamen de?i?tirmi?tir: ?rnek olarak yeni enerji otomobil motor kabu?unu ele alal?m, ?s? da??tma di? par?as?n?n ve yatak ucunun kompozit i?lenmesi CNC sisteminin entegre Y ekseni gü? taretinde tek seferde tamamlanabilir, bu da s?rayla geleneksel i?leme verimlili?ine k?yasla 400%'nin verimlili?ini art?rabilir ve ayn? ...

Santrifüj D?küm Teknolojisi i?in Kesin K?lavuz: Prensipler/Prosesler/Endüstriyel Uygulamalar Analizi

2025-02-23

Santrifüj d?küm nedir? Santrifüj d?küm, s?v? metalin d?nen kal?p taraf?ndan üretilen merkezka? kuvveti (yer?ekimi kuvvetinin 150 kat?na kadar) ile yüksek h?zlarda (genellikle 250-1500r / dak) d?nen bir kal?ba d?küldü?ü, b?ylece kal?b? doldurdu?u ve bir d?küm olu?turmak i?in merkezka? kuvveti alt?nda kat?la?t??? bir s?v? ?ekillendirme i?lemidir. Bu i?lem ?zellikle deniz motoru silindir g?mle?i, havac?l?k ve uzay yüksek s?cakl?k par?alar? ve di?er zorlu ?al??ma ko?ullar? ürünlerinin üretimi i?in uygundur - daha fazla ?l?ülen veri, 25% veya daha fazlas?n? geli?tirmek i?in geleneksel kum d?kümünden daha fazla santrifüj d?küm Alüminyum ala??ml? gerilme mukavemeti par?alar?n?n oldu?unu g?stermektedir. Santrifüj D?küm Nas?l ?al???r Santrifüj d?küm i?lemi, s?v? metalin d?nen, yüksek s?cakl?ktaki bir kal?ba enjeksiyonu ile ba?lar. Tasar?m?n ?zel gereksinimlerine ba?l? olarak kal?p dikey veya yatay olarak d?nebilir. Bu i?lem s?ras?nda merkezka? kuvveti, s?v? metali yer?ekimi kuvvetinin birka? kat?na yak?n bir bas?n?ta e?it olarak da??t?r...

?inko bas?n?l? d?küm ve alüminyum bas?n?l? d?küm ma?a teknolojisi kar??la?t?rmas?

2025-02-19

Gü?lü geli?me dalgas? alt?ndaki modern imalat endüstrisinde, otomobil, elektronik, havac?l?k ve di?er bir?ok alanda yayg?n olarak kullan?lan yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet ?zellikleri ile bas?n?l? d?küm teknolojisi. ?inko bas?n?l? d?küm ve alüminyum bas?n?l? d?küm, iki parlak incideki imalat endüstrisi gibi, bas?n?l? d?küm i?leminin iki ana ak??? olarak, her biri benzersiz bir ???k yayar, farkl? avantajlara ve uygulanabilir sahneye sahiptir. Mühendisler i?in, ürün tasar?m? ve üretiminde, ürün performans?n?n mükemmel olmas?, maliyet kontrolünün makul olmas?, üretim verimlili?inin beklentileri kar??layabilmesi ile do?rudan ili?kili olan do?ru bas?n?l? d?küm teknolojisi se?imi ?ok ?nemlidir. Bu makale, mühendislere kapsaml?, ayr?nt?l? bir se?im karar verme referans? sa?lamak i?in malzeme ?zellikleri, süre? parametreleri, maliyet bile?imi ve kar??la?t?rman?n di?er boyutlar?ndan ?inko d?küm ve alüminyum d?küm teknolojisinin derinlemesine analizi olacakt?r. Teknik prensip (a...

H?zl? Kal?plama: ürün Geli?tirme ve üretimi H?zland?rmak i?in Yenilik?i ??zümler

2025-02-14

Teknolojinin h?zla de?i?ti?i bu ?a?da, imalat sanayi “?nce ?l?ek” anlay???ndan “?evik ve verimli” anlay???na do?ru derin bir de?i?im ya??yor. Rapid Mould (Rapid) ?ns?z: ?in'in kal?p üretimi ??kmaz? ve at?l?m? 23 y?ld?r d?küm endüstrisiyle yak?ndan ilgilenen bir mühendis olarak, ben (He Xin) ?in'in kal?p ithal eden ülkeden ba??ms?z inovasyona d?nü?ümüne tan?k oldum. Bu kal?p endüstrisinin bulu?ma yeri olan Ningbo'da, geleneksel ?elik kal?p geli?tirme d?ngüsünün uzunlu?unu, yüksek deneme yan?lma maliyetlerinin ac?s?n? ve ayn? zamanda h?zl? kal?p teknolojisinin getirdi?i devrim niteli?indeki at?l?mlar? deneyimledik. Bu makale, yüksek bas?n?l? d?küm, dü?ük bas?n?l? d?küm ve di?er pratik uygulama senaryolar?n? birle?tirerek, alüminyum ala??ml? par?alar?n üretiminde h?zl? kal?plar?n temel teknik mant???n? ortaya koyacakt?r. 1, h?zl? kal?b?n ?zü: uzla?ma de?il, do?ru e?le?tirme 1.1 Geleneksel kal?b?n ü? ana sorun noktas? 1.2 H?zl? kal?p teknolojisi ...

Kal?p ak??? CAE (ak??kan simülasyon teknolojisi) d?küm uygulamalar?

2025-02-11

Günümüzde, bilgisayar yaz?l?m?n?n, yapay zekan?n, simülasyon analiz yaz?l?m?n?n do?rulu?unun ve güvenilirli?inin geli?mesiyle birlikte, d?küm endüstrisinde kal?p ak?? analiz yaz?l?m?n?n uygulanmas? giderek daha yayg?n hale gelmektedir. cae simülasyon teknolojisi, d?küm kal?plar?n?n geli?tirilmesinde ve ürün üretiminde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Say?sal hesaplama teorisi ve GPU paralel teknoloji at?l?mlar?, modern d?küm süreci dijital simülasyon ve fiziksel deney ?ift tekerlekten ?eki? ?a??na girmi?tir. Bu makale, yazar?n yüksek bas?n?l? / dü?ük bas?n?l? / gravite d?küm alan?ndaki 23 y?ll?k mühendislik deneyimine, tipik proses vakalar? ile birlikte, kilit noktalar?n uygulanmas?n?n ger?ek üretiminde kal?p ak??? CAE teknolojisinin derinlemesine analizine dayanmaktad?r. D?küm simülasyon teknolojisi ilkeleri ve mühendislik s?n?r ko?ullar? D?küm i?leminin do?as?, karars?z durumdaki ?s? ve kütle transfer i?leminin karma??k k?s?tlamalar? i?inde bir metal eriyi?idir, say?sal simülasyonun Navier-Stokes denklemlerini i?erecek ?ekilde kurulmas? gerekir, ...

CNC i?lemeyi anlamak: bilmeniz gerekenler

2025-02-01

Bilgisayarl? Say?sal Kontrol (CNC), bilgisayar?n makine tak?m?n?n y?rüngesini, i?leme h?z?n? ve di?er parametreleri kontrol etti?i CNC sisteminde, bilgisayar i?leme yaz?l?m?nda ?nceden yaz?lm?? programlar arac?l???yla imalat endüstrisinde devrim yaratan bir üretim ve i?leme teknolojisidir ve i? par?alar?n? do?ru bir ?ekilde i?lemek i?in komutlara g?re robotlar gibi bir dizi karma??k mekanik hareketi ger?ekle?tirmek i?in makineleri ve ara?lar? kontrol eder. Küresel CNC tak?m tezgahlar? pazar?n?n 2028 y?l?na kadar 128 milyar dolar?n üzerinde bir de?erle ?nemli ?l?üde büyümesi beklenmektedir.CNC'nin h?zl? büyümesi, üretimde dijitalle?me ve hassasiyete do?ru bir kaymay? ortaya ??karm??t?r. CNC Nedir? Tan?m ve Temel Kavramlar CNC i?leme veya Bilgisayarl? Say?sal Kontrol i?leme, bilgisayar kontrollü tak?m tezgahlar? arac?l???yla malzemelerin hassas bir ?ekilde kesilmesini ve ?ekillendirilmesini i?eren bir üretim teknolojisidir. Bunu, ?nceden belirlenmi? i?lemleri takip edebilen otomatik bir i?leme y?ntemi olarak dü?ünebilirsiniz.

Alüminyum ala??ml? kokil d?kümde s?k kar??la??lan kusurlar ve ?nleyici tedbirler

2025-01-21

Yer?ekimi d?kümü, d?küm i?leminde, termal genle?me ve büzülme hacmi daralmas? nedeniyle metal s?v?n?n ilk kat?la?mas?d?r, büzülme etkisini tamamlamak i?in kat?la?m?? metal s?v? yer?ekiminin üst k?sm?na güvenmesi gerekir. Kat?la?ma s?ras? i?in yer?ekimi d?küm kat?la?ma modu, belirli bir ard???k kat?la?ma s?ras?na g?re kat?la?man?n kat?la?mas?ndaki tüm par?ad?r, nispeten geriye do?ru kat?la?ma pozisyonu, kat?la?ma pozisyonunun g?receli ?nünün tamamlay?c? büzülmesi olabilir, b?ylece son d?küm kusurlar?, nitelikli üretim d?kümleri elde etmek i?in son so?utma par?alar?nda (yükselticiler, kap?lar konumu) yo?unla??r. Yer?ekimi d?küm alüminyum ala??ml? tekerlek d?kümleri kat?la?ma s?ras?: jant - jant telleri - orta g?bek (konik) - manifold konisi - - kap? (yükseltici) d?kümü -D?küm prosesi tasar?m parametreleri aras?nda i?leme paylar?, proses paylar? (yükselticiler ve di?er iyile?tirici büzülme yerleri), metal büzülmesi (büzülme katsay?lar?) ve kal?p-?ekme e?imleri, so?utma sistemi...

Bas?n?l? d?küm ve kum d?küm: Sizin i?in en uygun d?küm prosesini nas?l do?ru se?ersiniz?

2025-01-13

üretimde d?küm, bile?enlerin üretilmesi i?in kilit teknolojilerden biridir. Otomobil, beyaz e?ya veya endüstriyel makineler i?in olsun, d?küm i?lemi sa?lam ve güvenilir bir ??züm sa?lar. Bas?n?l? d?küm ve kum d?küm en yayg?n iki d?küm y?ntemidir ve bir?ok y?nden ?nemli farkl?l?klar g?sterirler. Do?ru d?küm prosesinin se?ilmesi, ürünün maliyeti, do?rulu?u, üretkenli?i ve malzeme uygunlu?u üzerinde do?rudan bir etkiye sahip olacakt?r. Bu makalede, bu iki d?küm sürecini tan?tacak ve projeniz i?in en uygun se?imi yapman?za yard?mc? olaca??z. Bas?n?l? d?küm ve kum d?küm: proses tan?t?m? 1. Bas?n?l? d?küm nedir? Bas?n?l? d?küm, erimi? metalin yüksek bas?n? alt?nda hassas bir kal?p bo?lu?una enjekte edildi?i bir d?küm i?lemidir. Alüminyum, ?inko, bak?r, magnezyum ve di?er ala??mlar?n d?kümünde yayg?n olarak kullan?l?r, ?zellikle karma??k ?ekillerin seri üretimi i?in uygundur, hassas...

Otomotiv endüstrisinde alüminyum ala??ml? bas?n?l? d?küm uygulamalar?: ?zel alüminyum d?küm bile?enleri i?in avantajlar ve beklentiler

2025-01-08

?ns?z Alüminyum ala??m?, ideal bir malzeme olarak otomobil üretiminde giderek daha yayg?n bir ?ekilde kullan?lmaktad?r. Alüminyum ala??ml? bas?n?l? d?küm teknolojisi, yüksek hassasiyet, yüksek mukavemet ve yüksek verimlilik avantajlar? nedeniyle otomotiv endüstrisinde vazge?ilmez bir üretim teknolojisi haline gelmi?tir. Alüminyum ala??ml? bas?n?l? d?kümün otomotiv endüstrisindeki pazar pay?n?n 2025 y?l?na kadar artmaya devam etmesi, ?zellikle elektrikli ara?lar ve yüksek performansl? ara?lar alan?nda alüminyum ala??ml? bas?n?l? d?kümün giderek daha ?nemli bir rol oynamas? beklenmektedir. Bu makale, otomotiv endüstrisinde alüminyum ala??ml? bas?n?l? d?küm uygulamas?n? inceleyecek, alüminyum bas?n?l? d?kümün otomotiv üretiminde neden yayg?n olarak kullan?lan bir süre? haline geldi?ini analiz edecek ve ?zel alüminyum bas?n?l? d?kümün otomotiv endüstrisinin inovasyonuna ve geli?imine nas?l katk?da bulunabilece?ini anlaman?za yard?mc? olmak i?in otomotiv par?alar? ve bile?enlerindeki ?zel uygulamas?n? a??klayacakt?r. Tarih?e Alüminyum bas?n?l? d?küm prosesi 20. yüzy?l?n ba?lar?nda ortaya ??km?? ve h?zla...

Dü?ük Bas?n?l? D?küm Prensipleri ve Uygulamalar?

2025-01-07

Al?ak bas?n?l? d?küm nedir? Alüminyum al?ak bas?n?l? d?küm (LPDC), s?v? metali bas?n? alt?nda doldurma bo?lu?unu ve kat?la?t?rma i?lemini tamamlamak i?in iki d?küm y?nteminin d?kümünü yapmakt?r. Belirli bir bas?nc?n varl??? nedeniyle, ancak yüksek bas?n?l? d?küm bas?nc?ndan ?ok daha dü?ük (en yüksek bas?n? sadece yüksek bas?n?l? d?küm 1% i?indir), dü?ük bas?n?l? d?küm bas?n? aral??? (20 ~ 60kPa), bas?n?taki rolü ile kü?ük ve yava?t?r, ancak ayn? zamanda daha karma??k bir i? i?i bo? ürünler üretebilir (kum ?ekirde?i ihtiyac?n?n i?i bo? k?sm? daha sonra s?zde dü?ük bas?n?l? kum d?kümünün ??kar?lmas?) ve rolünün prensibi alüminyuma daha yak?nd?r. D?küm, bu nedenle alüminyum al?ak bas?n?l? d?küm olarak da adland?r?l?r. Dü?ük bas?n?l? d?küm i?lemi: ge?irimsiz potada, boru hatt?ndan s?k??t?r?lm?? kuru gaza, gaz bas?nc?nda erimi? alüminyum, yükselen s?v? tüp boyunca (potan?n ortas?nda...

CNC i?leme 20 y?ll?k mücadele: ??retmen size CNC tak?m tezgahlar?n? oynamay? ??retmek i?in el ele

2024-12-26

Ben Ningbo He Xin, be? ekseni ayarlamak i?in ??ra?? almak i?in demir tala?lara dokunmak i?in ??raktan, yüz binlerce par?adan daha az par?alar?n elini 20 y?ldan fazla CNC'yi kurutuyorum. Bugün bu kap?lar? i?leyen ?ete d?rd?rc? CNC ile, daha az sapma dinleyebilece?inizi garanti ediyor! CNC tak?m tezgahlar? sonunda nerede gü?lü? ?lk y?llarda manuel freze makinesi yap?yorduk, günde 10 par?a yapmak zordu. ?imdi be? eksenli ba?lant? ile, havac?l?k b??a??n?n karma??k yüzeyleri günde 50 par?a olabilir! Hassasiyet milimetre seviyesinden bir sa? teline (± 0,01 mm) kadar kuru, son kez Alman mü?terilere hassas bur? yapmak i?in, ü? koordinat test raporu, yabanc?lar ba?parmak yukar?. Tak?m tezgah?n?n karn?nda ne var? ??retmenin benzersiz gizli ba? a?r?s? sorunu toprak ??zümü iyi program ince duvarl? par?alar deformasyon pedi kraft ka??d? ?ok emici segmentli i?leme + termal stres simülasyonu derin delik delme sapmas? ?nce merkez deli?e ?arpt? ve sonra ...

Bas?n?l? d?küm teknolojisi: vizyonlar? ger?e?e d?nü?türmek i?in ?nemli bir üretim süreci

2024-12-24

Modern üretimde, bas?n?l? d?küm i?lemi hassas metal par?alar?n üretiminde ?nemli bir ara? olarak kabul edilmektedir. Erimi? metali yüksek bas?n? alt?nda hassas kal?plara enjekte ederek karma??k ?ekilli metal par?alar üretme kapasitesine sahiptir ve otomotiv, elektronik ve di?er alanlarda yayg?n olarak kullan?lmakta ve bir?ok ?nde gelen endüstrinin teknolojik geli?imini desteklemektedir. Bu makalede bas?n?l? d?küm sürecinin temel süre?leri, malzeme se?imi ve uygulamalar? ile bu sürecin üretimde yenilik ve mükemmelli?e nas?l ula?t???na dair derinlemesine bir analiz sunulacakt?r. Bas?n?l? d?küm nedir? Bas?n?l? d?küm, karma??k ?ekilli metal par?alar üretmek i?in yeniden kullan?labilir kal?plar kullanan, son derece verimli ve hassas bir metal d?küm y?ntemidir. Geleneksel d?küm süre?lerinden farkl? olarak bas?n?l? d?küm, erimi? metali yüksek bas?n? alt?nda kal?ba enjekte eder ve ?zellikle yüksek hacimli üretim i?in uygundur, yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve mükemmel yüzey kalitesi sa?lar. Bas?n?l? d?küm i?lemi ba?lang??ta...

Dü?ük bas?n?l? d?küm ekipmanlar?

2024-12-13

Dü?ük bas?n?l? d?küm (LPDC olarak k?salt?l?r), erimi? metalin dü?ük bas?n? yoluyla bir kal?p bo?lu?una enjekte edildi?i bir d?küm y?ntemidir. Yüksek bas?n?l? d?kümle kar??la?t?r?ld???nda, dü?ük bas?n?l? d?küm genellikle 0,1 ila 0,6 MPa aras?nda daha dü?ük bir bas?n? gerektirir. Bu y?ntem genellikle daha iyi d?küm kalitesi ve daha yüksek üretim verimlili?i ile alüminyum ala??mlar?, magnezyum ala??mlar? ve di?er hafif metal ala??ml? par?alar?n büyük veya karma??k ?ekillerinin d?kümü i?in kullan?l?r. Dü?ük bas?n?l? d?küm ekipman? bu sürecin anahtar?d?r ve d?kümlerin verimli ve do?ru bir ?ekilde üretilmesini sa?layan ?e?itli sistem ve bile?enlerden olu?ur. Al?ak bas?n?l? d?küm (LPC) ekipman?, genellikle d?kme ürün üretimi imalat endüstrisinde kullan?lan alüminyum ala??ml? dü?ük bas?n?l? d?küm ürünlerinin üretimi i?in kullan?lan ekipmand?r: ?rne?in alüminyum ala??ml? dü?ük bas?n?l? d?küm otomotiv tekerle?i üretimi, direksiyon mafsal? üretimi, otomotiv di?li kutular?, güvenlik ve patlamaya dayan?kl? muhafazalar ve otomotiv di?li kutusu üretimi....

1
2
下一頁
共 2 頁

<menu id="ccccu"></menu>

ürün S?n?fland?rmas?

S?cak Etiketler.