Como a norma americana ASTM “Ligas de alumínio fundido sob press?o ”fáceis de maquinar do modelo.A383.0 por meio deCapacidade de fundi??o superior, excelente estabilidade dimensional e maquinabilidade líder na indústriaE famosa por isso. A liga é essencialmente uma vers?o optimizada da liga clássica A380.0, porAjuste do teor de silício e de cobre e controlo rigoroso do rácio de ferro e de zincoA mais recente vers?o deste produto, que melhora significativamente a capacidade de enchimento de paredes finas e a subsequente eficiência de processamento, mantendo simultaneamente boas propriedades mecanicas, é a produ??o deFundi??es injectadas de grande volume que requerem perfura??es extensas, roscagem ou maquinagem complexa.Ideal para.

A383.0 Normas e graus correspondentes

• Classes padr?o ASTMDe acordo com a norma americana ASTM B85, os graus s?o?A383.0.
• Grau Significadopertence à série A3xx.x (baseada em silício) e é um “derivado” ou “melhoramento” do A380.0.
• Caraterísticas principaisComparado com o A380.0, o A383.0Menor teor de cobre e melhor morfologia do silício (geralmente metamorfoseado)Isto leva-nos diretamente aoMelhor processabilidade, resistência à corros?o e fluidez de fundi??o.

Tabela de composi??o de ligas de alumínio A383.0 (com base nos requisitos típicos ASTM B85)

elementar	Gama de conteúdos (wt%)	papel funcional
Silício (Si)	9.5-11.5	elemento centralProporciona uma excelente fluidez. O refinamento do gr?o e a melhoria da processabilidade s?o frequentemente alcan?ados através da densifica??o.
Cobre (Cu)	2.0-3.0	Elementos melhoradosO teor é inferior ao A380.0, o que garante a resistência e reduz a aderência e a corros?o nas ferramentas de corte.
Ferro (Fe)	≤ 1.30	Evita a aderência ao molde, mas o excesso de ferro pode formar pontos duros e acelerar o desgaste da ferramenta, pelo que tem de ser controlado.
Zinco (Zn)	≤ 1.00	impurezas, o A383.0 requer normalmente um teor de zinco inferior ao do A380.0 para aumentar ainda mais a resistência à corros?o.
Manganês (Mn)	≤ 0.50	Neutralizar os efeitos nocivos do ferro.
Magnésio (Mg)	≤ 0.10	Vestígios de impurezas.
Níquel (Ni)	≤ 0.50	Disponível.
Estanho (Sn)	≤ 0.15	Impurezas, rigorosamente controladas.
Alumínio (Al)	tolerancia (ou seja, erro permitido)	Material do substrato.

A383.0 Propriedades físicas e mecanicas Tabela de parametros (estado fundido sob press?o, valores típicos)

Indicadores de desempenho	Gama numérica	Análise comparativa (vs A380.0) e principais vantagens
densidade	2,74 g/cm3	Ligeiramente inferior ao A380.0.
Resistência à tra??o (Rm)	310-330 MPa	Equivalente ao A380.0Trata-se de um componente estrutural de elevada resistência que satisfaz plenamente os requisitos dos componentes estruturais de elevada resistência.
Resistência ao escoamento (Rp0.2)	150-160 MPa	Comparável ao A380.0.
Alongamento (A)	3.0-4.0%	Significativamente melhor do que o A380.0 (~2%)A resistência é melhor.
Dureza Brinell (HB)	75-85	Comparável ao A380.0.
índice de maquinabilidade	80-85 (com base no A380.0 a 70)	Principais pontos fortes: A vida útil da ferramenta pode ser prolongada pelo 20-40% e o acabamento da superfície maquinada é superior.
Mobilidade da fundi??o	talentoso	Superior ao A380.0, mais fácil de preencher estruturas complexas de paredes finas.
resistência à corros?o	favorável	Melhor que o A380.0, gra?as ao menor teor de cobre e zinco.

Caraterísticas de desempenho e conceito de design
A383.0 foi concebida com a ideia de “Concebido para o fabrico” Otimiza totalmente toda a cadeia de produ??o, desde a fundi??o sob press?o até ao pós-processamento:

1. Excelente maquinabilidade: através deRedu??o do teor de cobre, otimiza??o da morfologia da fase de silício (densifica??o) e controlo dos elementos nocivos (por exemplo, Fe, Zn)Reduz consideravelmente o desgaste abrasivo e a corros?o química da ferramenta durante a maquinagem, reduz os custos de maquinagem e melhora a produtividade.
2. Melhor desempenho de fundi??oA380.0: Um teor de silício ligeiramente mais elevado e uma composi??o optimizada permitem um melhor fluxo do que o A380.0, permitindo a produ??o de pe?as mais complexas e de paredes mais finas, aumentando a liberdade de conce??o e a qualifica??o dos produtos.
3. Bom desempenho globalA resistência e a dureza est?o ao nível do A380.0, enquanto a tenacidade e a resistência à corros?o foram melhoradas.

Graus internacionais correspondentes
Sendo uma liga de otimiza??o amplamente utilizada, a sua contraparte internacional está bem definida:

• Padr?o americano::A383.0?(ASTM B85)
• Norma nacional chinesaComposi??o mais próxima do desempenho?YL113 (YZALSi11Cu3)No entanto, a capacidade de corte do YL113 n?o é normalmente optimizada de forma específica como indicador principal.
• Padr?o japonês:: Em colabora??o com o?ADC12?Muito próximo e pode ser considerado uma vers?o altamente processável do ADC12.
• Norma da UE::PT AC-46200?(EN 1706)
• Norma canadiana::S12C?(CSA)

A383.0 na indústria de fundi??o injectada
com base na sua “Alta resistência e fácil de processar” Com a sua rotulagem única, o A383.0 é amplamente utilizado para pe?as complexas que requerem maquina??o secundária extensiva:

1. Caixas com maquina??o intensiva (aplica??es principais)
   • Motores e unidades de tra??oCorpo da válvula da transmiss?o, caixa do distribuidor de combustível, corpo da bomba de óleo do motor (coberto com linhas de combustível e orifícios de montagem).
   • Sistemas hidráulicos e pneumáticosBlocos de válvulas multidireccionais, tampas de cilindros, caixas de bombas hidráulicas (s?o necessários sistemas de furos e roscas de alta precis?o).
   • Caixas de compressoresEstrutura interna complexa com múltiplas camaras e interfaces a maquinar.
2. Pe?as estruturais complexas de paredes finas
   • Caixas de equipamentos electrónicosRacks de servidores, caixas de comutadores de rede, caixas de conectores de grandes dimens?es (resistência, estrutura interna complexa e orifícios maquinados).
   • ferramenta eléctrica: Caixas de engrenagens para berbequins eléctricos de alta potência e rebarbadoras angulares.
3. Pe?as e componentes para automóveis
   • sistema de travagem: Caixa do módulo ABS, pe?as relacionadas com a pin?a de trav?o.
   • sistema de dire??oCarca?a para sistemas de dire??o assistida eléctrica (EPS).

Perguntas frequentes sobre a liga de alumínio A383.0

Q1: Qual é a maior vantagem do A383.0 em rela??o ao A380.0?

• A vantagem principal é a “maquinabilidade”.”. Utilizando a norma A383.0 é possívelProlonga significativamente a vida útil da ferramenta, reduz o número de mudan?as de ferramenta, aumenta as velocidades de maquina??o e obtém melhores acabamentos de superfície.. Para pe?as que requerem muitas perfura??es, fresagens e roscas, a redu??o dos custos totais de produ??o (material + maquinagem) é frequentemente muito superior à pequena diferen?a de pre?o do próprio material.

Q2: O A383.0 pode ser tratado termicamente?

• Os tratamentos com solu??es sólidas como o T6 n?o s?o normalmente efectuados e n?o s?o recomendados.. Tal como a maioria das ligas de alumínio fundido sob press?o com elevado teor de silício, apresenta porosidade interna e as elevadas temperaturas do tratamento por solu??o tendem a provocar a forma??o de bolhas na superfície da pe?a fundida. No entanto, pode ser submetida a?Envelhecimento manual T5(por exemplo, manter a 150-180°C durante várias horas), o que pode aumentar ligeiramente o seu limite de elasticidade e estabilidade dimensional sem aumentar significativamente o risco de deforma??o.

Q3: Qual é o desempenho de anodiza??o do A383.0?

• Melhor que o A380.0, mas n?o ótimo. Como ainda tem um teor de cobre de 2-3%, a cor anodizada será acinzentada e mais escura, e a uniformidade da película n?o será t?o boa como a das ligas de cobre inferiores (por exemplo, A360.0 ou ADC3). Para requisitos decorativos elevados, podem ser necessários revestimentos mais espessos ou processos de colora??o específicos. Para a oxida??o funcional (por exemplo, maior resistência ao desgaste e à corros?o), tem um bom desempenho.

Q4: Em que circunstancias devo escolher A383.0 em vez de A380.0?

• Quando uma fundi??o injectada satisfaz as seguintes condi??es, deve serDar prioridade à A383.0::
  1. Elevada percentagem dos custos do processamento secundário nos custos totais(por exemplo, o tempo de maquinagem em rela??o ao tempo de fundi??o sob press?o).
  2. pe?asEstrutura complexa e paredes finasO requisito de enchimento de fundi??o é elevado.
  3. análise exaustivaDureza (alongamento) e resistência à corros?oOs requisitos s?o ligeiramente mais elevados.
  • regra simplesSe necessáriotrabalho (de máquinas)Se a fundi??o for essencialmente completa, com pouca ou nenhuma maquinagem, escolher A383.0; se a fundi??o for essencialmente completa, com pouca ou nenhuma maquinagem, escolher A380.0.

Q5: Quais s?o as semelhan?as e diferen?as entre a norma A383.0 e a norma ADC12?

• S?o t?o semelhantes que poderiam ser consideradas “l(fā)igas irm?s”.”.. Existe um elevado grau de sobreposi??o na composi??o e na gama de actua??es entre os dois. As principais diferen?as s?o provavelmenteNormas de controlo para oligoelementos (por exemplo, Zn, Sn)responder com canticosSe a densifica??o da fase de silício é efectuada por defeitoNa prática. Na prática, muitos fornecedores oferecem “ADC12s de alta qualidade” que têm um desempenho t?o bom quanto o A383.0. Ao selecionar o tipo, a chave é confirmar com o material do fornecedorCumprimento estável dos objectivos de maquinabilidade A383.0.