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Usine de moulage sous pression d'aluminiumCréer une expérience utilisateur optimale grace aux services technologiques
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Qu'est-ce que le moulage (moulage sous pression, moulage par gravité, moulage à basse pression) en ce qui concerne l'utilisation de l'analyse de simulation par IAO ?

Pour le moulage sous pression, le moulage à basse pression et le moulage par gravité (y compris le type sable/métal), la simulation IAO est utilisée comme outil numérique de base pour la simulation numérique couplée de l'ensemble du processus de moulage en construisant un modèle tridimensionnel couvrant les moules, les pièces moulées et le système de carotte. Ses modules d'analyse communs sont les suivantsSimulation du processus de charge(Analyse des schémas d'écoulement du métal liquide, prévision de la ségrégation à froid et de l'enveloppement par le gaz),Simulation du processus de coagulation(analyse du champ de température et de la séquence de solidification, prévision du retrait) etSimulation de contraintes/déformations(prédiction des contraintes thermiques, des contraintes résiduelles et des déformations). Pour la caractérisation des processus.L'IAO pour le moulage sous pression se concentre sur le remplissage des moules à grande vitesse et l'analyse des rouleaux d'air, le bilan thermique des moules et l'optimisation du refroidissement.L'IAO pour le moulage à basse pression se concentre sur le contr?le précis du champ de pression de l'air, la solidification séquentielle et la simulation du retrait.L'IAO de la coulée par gravité se concentre sur le régime d'écoulement naturel sous l'effet de la gravité, les voies de solidification et l'évaluation de l'efficacité de l'appoint de la colonne montante.Le r?le fondamental consiste à prévoir scientifiquement les défauts et à optimiser les paramètres du processus et la conception du moule. Le r?le fondamental est de prévoir scientifiquement les défauts, d'optimiser les paramètres du processus et la conception du moule afin d'améliorer de manière significative la qualité du moulage, de raccourcir les cycles de développement et de réduire les co?ts liés aux essais et aux erreurs.

simulation de la températureSimulation IAO Simulation de la température de coulée de l'aluminium

L'analyse de simulation de la température de coulée de l'aluminium est une méthode de simulation dynamique de l'écoulement du liquide d'aluminium, de la solidification et des changements du champ de température dans le processus de coulée par le biais de la technologie de simulation numérique par ordinateur. Elle repose sur les principes de la thermodynamique et de la dynamique des fluides, construit un modèle tridimensionnel du système moule-coulée, analyse quantitativement la vitesse de remplissage du liquide d'aluminium, le gradient de solidification, la distribution des joints thermiques et les défauts de retrait potentiels, afin d'optimiser la conception du système de coulée, de contr?ler les conditions de refroidissement et de réaliser la prédiction numérique du processus de coulée et l'amélioration de la qualité.

simulation de la température du cae

Simulation du flux de remplissageSimulation IAO du flux de remplissage d'une coulée d'aluminium

L'analyse de simulation de l'écoulement du remplissage de la coulée d'aluminium est un moyen clé de simulation numérique de haute précision de l'état de l'écoulement de l'aluminium liquide pendant le processus de remplissage dans le système de coulée en utilisant la technologie de la dynamique des fluides numérique (CFD). En établissant un modèle tridimensionnel complet comprenant la porte, le canal et la cavité, l'analyse simule dynamiquement l'écoulement à surface libre de l'aluminium liquide, le phénomène de laminage d'air, le développement de turbulences et le changement de température, et révèle avec précision le mécanisme de formation et l'emplacement des défauts, tels que la séparation des fluides, la ségrégation à froid, l'enveloppement d'air et le laitier oxydé, etc., qui peuvent survenir au cours du processus de remplissage, de manière à fournir une base visuelle scientifique pour l'optimisation de la disposition du système de coulée, le contr?le de la vitesse de remplissage et l'amélioration de la qualité interne de la coulée. et l'aide à la prise de décision.

analyse de simulation de flux cae

Analyse de la simulation barométriqueSimulation IAO de l'analyse de la simulation des gaz des cylindres de coulée d'aluminium

L'analyse de la simulation des gaz de coulée de l'aluminium est l'utilisation de la technologie de la dynamique des fluides numérique (CFD) de l'écoulement multiphasique, spécifiquement pour suivre et analyser le processus de remplissage de la coulée de l'air ou du gaz de cavité par l'aluminium liquide impliqué dans la formation de défauts de porosité dans la formation d'un processus de simulation fin. Il peut simuler avec précision les schémas d'écoulement complexes tels que les éclaboussures, la convergence et les tourbillons au front turbulent de l'aluminium liquide en construisant un modèle à deux phases “aluminium liquide - gaz” ou “aluminium liquide - gaz - oxyde”, et capturer de manière dynamique l'implication, la fragmentation, la coalescence et le comportement d'ascension et d'échappement du gaz. Prévoir avec précision la taille, l'emplacement et la probabilité de distribution des trous de gaz à l'intérieur de la pièce moulée. Cette analyse est un outil numérique essentiel pour optimiser la conception du système de coulée (par exemple, éviter les turbulences), établir des schémas de ventilation raisonnables et des paramètres de processus pour minimiser l'entra?nement de gaz nocifs et améliorer la qualité métallurgique et les performances de service des pièces coulées.

analyse de la simulation du volume de gaz de la cae

Simulation de rétrécissementSimulation IAO du retrait de la fonte d'aluminium

L'analyse de simulation du retrait de la coulée d'aluminium est une technologie de simulation clé basée sur les principes du transfert de chaleur et du retrait de solidification pour prédire les défauts de vide formés dans la coulée pendant la solidification en raison du retrait du liquide et du retrait de solidification sans retrait suffisant du métal liquide. L'analyse est effectuée en construisant un modèle tridimensionnel précis du système porte-coulée, en couplant le champ de température, le champ de vitesse de la phase solide et le champ d'écoulement du liquide, et en suivant dynamiquement la séquence de solidification et la formation de zones isolées de phase liquide, de manière à prédire avec précision la taille, la morphologie et la distribution spatiale des défauts volumétriques, tels que les trous de retrait et le relachement de retrait. L'objectif principal est d'évaluer scientifiquement et d'optimiser la position et la taille de la colonne montante, la disposition du fer froid et les paramètres du processus de coulée, afin de parvenir à un contr?le actif de la trajectoire de solidification et du canal de retrait, et d'obtenir en fin de compte une organisation interne dense et saine de la coulée.

vue de l'analyse de retrait cae
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