Das Schwungradgeh?use aus Niederdruckguss-Aluminiumlegierung ist eine Schlüsselkomponente des Kraftübertragungssystems und besteht aus Niederdruckgusstechnologie und einer hochwertigen Aluminiumlegierung, die sowohl leicht als auch hochfest ist. Das pr?zise strukturelle Design kann das Schwungrad effektiv tragen und von externen St??en isolieren, was eine reibungslose und zuverl?ssige Kraftübertragung gew?hrleistet. Die Aluminiumlegierung verfügt über eine hervorragende W?rmeableitung, wodurch die Betriebstemperatur gesenkt und der Wirkungsgrad der Kraftübertragung verbessert werden kann. Die Oberfl?che der Aluminiumlegierung wurde fein bearbeitet und mit einer Korrosionsschutzbehandlung versehen, die nicht nur ein edles Aussehen hat, sondern auch die Haltbarkeit erh?ht und einen soliden und effizienten Schutz für den Antriebsstrang bietet.
Technische Parameter
| Parameterterm | Technische Indikatoren |
|---|---|
| Gie?druckbereich | 0,3-0,6MPa (Adaptives intelligentes Druckregelungssystem) |
| Kontrolle der Werkzeugtemperatur | 180-300°C (Mehrpunkt-Temperaturregelung, Genauigkeit ±5°C) |
| Materialqualit?t | A356-T6 Aluminiumlegierung (oder nach Kundenwunsch) |
| Zugfestigkeit | ≥230MPa (bei Raumtemperatur) |
| Ma?haltigkeit | Klasse CT7 (ISO 8062-Norm) |
| Oberfl?chenbehandlung | Eloxiert/pulverbeschichtet/plattiert (optional) |
| Anforderungen an die Versiegelung | Leckagerate ≤ 0,2mL/min (Helium-Massenspektrometrie-Nachweis) |
Qualit?tssicherungssystem
Zertifizierter Vermerk:
- Entspricht den Normen des Qualit?tsmanagementsystems IATF 16949 für die Automobilindustrie
- Zertifizierung des Qualit?tsmanagementsystems nach ISO 9001
Prozesskontrolle:
- Echtzeitüberwachung des Gie?prozesses (Regelung von Druck, Temperatur und Geschwindigkeit)
- Online-Prüfung der mechanischen Eigenschaften (um sicherzustellen, dass die Zugfestigkeit und die Ermüdungslebensdauer den Normen entsprechen)
Prüfnormen:
- 100% Ma?koordinatenprüfung (Genauigkeit der kritischen Passfl?chen ≤ 0,05 mm)
- Ultraschall-Fehlererkennung (interne Fehlererkennung gem?? ASTM E2375)
- Dynamischer Gleichgewichtstest (Unebenheiten ≤ 10g-mm/kg)
Anwendungsszenario
Automobilbau
- Bei der Anwendung auf Motor- und Getriebeanschlussteile von Pkw und Nutzfahrzeugen wird ein ausgewogenes Verh?ltnis zwischen geringem Gewicht und hoher Festigkeit erreicht, wodurch der Kraftstoffverbrauch und die NVH-Leistung des gesamten Fahrzeugs verbessert werden.
unbemanntes Gro?flugzeug (UAV)
- Das ultimative Leichtbaudesign, das an UAV-Energiesysteme für den industriellen Einsatz angepasst ist, verbessert das Schub-Gewichts-Verh?ltnis und die Lebensdauer erheblich, und die hochfeste Struktur gew?hrleistet Zuverl?ssigkeit unter hochfrequenten Vibrationsbedingungen.
Schiffsenergiesystem
- Verwendet für mittlere und hohe Geschwindigkeit Marine Dieselmotor und Getriebe Verbindung, hervorragende Korrosionsbest?ndigkeit zur Anpassung an die Meeresumwelt, um die Stabilit?t der Kraftübertragung unter langj?hrigen Navigation zu gew?hrleisten.
Generatoraggregat
- Als wichtige Verbindung zwischen Motor und Generator des Dieselaggregats sorgt die hochpr?zise Struktur für die Stabilit?t der Ausrichtung und garantiert die Qualit?t der Leistungsabgabe.
Spezialisierte industrielle Ausrüstungen
- Sie werden in Luftkompressoren, Wasserpumpen, Bergbaumaschinen und anderen schweren Ger?ten eingesetzt, um hohen Tr?gheitslasten und Drehmomentst??en standzuhalten und eine kontinuierliche und reibungslose industrielle Kraftübertragung zu gew?hrleisten.
Nutzfahrzeugflotte und Spezialfahrzeuge
- Geeignet für Logistikfahrzeuge, Baumaschinen und andere Hochlastszenarien, ausgezeichnete Haltbarkeit und W?rmeableitungsleistung, um einen langfristigen zuverl?ssigen Betrieb des Antriebssystems zu gew?hrleisten.
Technische H?hepunkte
Topologie-optimierter Strukturentwurf:
Leichtbauweise auf der Grundlage einer Finite-Elemente-Analyse zur Gewichtsreduzierung von 15%-20% bei gleichzeitiger Gew?hrleistung der Festigkeit.
Gerichtetes Erstarrungsgie?verfahren:
Die Technologie der Gradientenkühlung wird eingesetzt, um die Richtung des Kornwachstums zu steuern und die mechanischen Eigenschaften und die Ermüdungsbest?ndigkeit insgesamt zu verbessern.
Integrierte Kühlrinnenkonstruktion (optional):
Für Anwendungsszenarien mit hoher W?rmebelastung k?nnen interne Kühlkan?le integriert werden, um die Kühleffizienz um mehr als 30% zu erh?hen.
Digitale Fertigungsprozesse:
Die digitale Kontrolle des gesamten Prozesses, vom CAD-Entwurf über die CAE-Simulation bis hin zur CAM-Bearbeitung, gew?hrleistet Produktkonsistenz und Zuverl?ssigkeit.
