{"id":2279,"date":"2026-01-23T16:03:21","date_gmt":"2026-01-23T08:03:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2279"},"modified":"2026-01-23T16:03:28","modified_gmt":"2026-01-23T08:03:28","slug":"adc3-aluminum-alloy-ingot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/adc3-aluminum-alloy-ingot.html","title":{"rendered":"Een uitgebreide gids voor ADC3 (Al-Si-Mg) spuitgietaluminiumlegeringen: ontwerp met laag siliciumgehalte, warmtebehandelingspotentieel en high-end toepassingsscenario's"},"content":{"rendered":"

Als Japanse industri\u00eble standaard (JIS)Hoge sterkte, hoge thermische geleidbaarheid<\/strong>Vertegenwoordigers van gegoten aluminiumlegeringen.ADC3<\/strong> door middel vanUitstekende gietbaarheid, goede mechanische sterkte en uitstekende thermische\/elektrische geleidbaarheid<\/strong>bekend om staat. De legering wordt gemaakt doorUniek \u201cLaag Silicium, Medium Magnesium\u201d samenstellingsysteem<\/strong>Dit is bijzonder geschikt voor de productie van aluminium gietstukken, die een betere algemene prestatiebalans bieden dan conventioneel gegoten aluminium (bijv. ADC12), terwijl ze goed verwerkbaar blijven.Dunwandige onderdelen die een goede warmteafvoer, elektromagnetische afscherming en gemiddelde structurele sterkte vereisen.<\/strong>Het is geliefd op het gebied van communicatie, elektronica en elektrische apparatuur.<\/p>\n\n\n

\n
\"ADC3<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

ADC3 Normen en cijfers<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • JIS-standaardrangen<\/strong>Volgens de Japanse industriestandaard JIS H 5302 zijn de kwaliteiten\u00a0ADC3<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
  • Rang Betekenis<\/strong>ADC\u201c is de afkorting voor \u201dAluminium Die Casting\u201c en \u201d3\u201c staat voor legeringen met specifieke samenstellingen en eigenschappen in de serie. Nr.<\/li>\n\n\n\n
  • Belangrijkste functies<\/strong>De onderscheidende kenmerken zijnSilicium (Si) gehalte aanzienlijk lager dan ADC10\/12<\/strong>Het bevat ookVeel magnesium (Mg)<\/strong>Dit geeft het een combinatie van goede vloeibaarheid, warmtebehandelbaarheid en thermische\/elektrische geleidbaarheid die dicht in de buurt komt van die van zuiver aluminium.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    ADC3 tabel met de samenstelling van aluminiumlegeringen (gebaseerd op JIS H 5302 typische vereisten)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    element van een verzameling<\/th>Inhoudsbereik (wt%)<\/th>functionele rol<\/th><\/tr><\/thead>
    Silicium (Si)<\/strong><\/td>4.0-6.0<\/strong><\/td>Laag tot gemiddeld siliciumgehalte<\/strong>.. Zorgt voor een basisvloeibaarheid van het gietstuk en minimaliseert de schade aan thermische\/elektrische geleidbaarheid.<\/td><\/tr>
    Magnesium (Mg)<\/strong><\/td>0.30-0.60<\/strong><\/td>Elementen voor kernversterking<\/strong>. Vorming van de Mg\u2082Si fase geeft de legering deDuidelijk gedefinieerde mogelijkheden voor warmtebehandeling<\/strong>.<\/td><\/tr>
    IJzer (Fe)<\/strong><\/td>\u2264 0.8<\/td>Voorkomt het vastplakken van matrijzen tijdens het spuitgieten en moet worden gecontroleerd om de taaiheid te behouden.<\/td><\/tr>
    Koper (Cu)<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>zeer laag niveau<\/strong>. Zorgt voor uitstekende corrosiebestendigheid en hoge thermische\/elektrische geleidbaarheid ten koste van enige gietsterkte.<\/td><\/tr>
    Mangaan (Mn)<\/strong><\/td>\u2264 0.30<\/td>Neutraliseren de schadelijke effecten van ijzer.<\/td><\/tr>
    Zink (Zn)<\/strong><\/td>\u2264 0.10<\/td>Onzuiverheidselementen, streng gecontroleerd.<\/td><\/tr>
    Titanium (Ti)<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>Graanraffinaderij, verbetert organisatie.<\/td><\/tr>
    Aluminium (Al)<\/strong><\/td>tolerantie (d.w.z. toegestane fout)<\/td>Zeer zuivere matrix, de basis voor de uitstekende thermische\/elektrische geleidbaarheid.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    ADC3 fysische en mechanische eigenschappen parametertabel (spuitgiettoestand, typische waarden)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Prestatie-indicatoren<\/th>Numeriek bereik (gegoten - F-staat)<\/th>Vergelijkende analyse (vs ADC12) en belangrijkste sterke punten<\/th><\/tr><\/thead>
    dichtheid<\/strong><\/td>Ca. 2,70 g\/cm\u00b3<\/td>Vergelijkbaar met ADC12.<\/td><\/tr>
    Treksterkte (Rm)<\/strong><\/td>220-260 MPa<\/td>Onder ADC12<\/strong>Het kan echter worden opgewaardeerd tot 280-320 MPa door een T5\/T6 warmtebehandeling en de sterkte wordt hersteld tot hetzelfde niveau.<\/td><\/tr>
    Rekgrens (Rp0,2)<\/strong><\/td>120-150 MPa<\/td>Kan aanzienlijk worden verbeterd door warmtebehandeling.<\/td><\/tr>
    Rek (A)<\/strong><\/td>4.0-7.0%<\/strong><\/td>Aanzienlijk hoger dan ADC12 (~2%)<\/strong>aantonen datUitstekende taaiheid en slagvastheid<\/strong>.<\/td><\/tr>
    Brinell-hardheid (HB)<\/strong><\/td>60-70<\/td>Iets lager dan ADC12, maar gemakkelijker te snijden en te bewerken.<\/td><\/tr>
    warmtegeleiding<\/strong><\/td>Ca. 180-200 W\/(m-K)<\/strong><\/td>Sterke punten<\/strong>Veel hoger dan ADC12 (~96 W\/(m-K)) voor uitstekende thermische prestaties.<\/td><\/tr>
    geleidbaarheid<\/strong><\/td>Ca. 50-55% IACS<\/strong><\/td>Sterke punten<\/strong>Betere EMI afscherming: veel beter dan ADC12 (~25% IACS).<\/td><\/tr>
    corrosiebestendigheid<\/strong><\/td>getalenteerd<\/strong><\/td>Veel beter dan koperhoudend ADC12, benadert het niveau van zuiver aluminium.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Prestatieverbeteringstraject en Belangrijkste voordelen<\/strong>
    ADC3 is ontworpen met het concept van \u201cThermische\/elektrische eigenschappen geori\u00ebnteerd, sterkte gecompenseerd door warmtebehandeling<\/strong>\u201d\uff1a<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Uitstekende thermische\/elektrische eigenschappen<\/strong>Het compositorische ontwerp van laag silicium (Si) en zeer laag koper (Cu) minimaliseert de verstrooiing van elektronen en fononen (thermische trillingsquanta) door atomen in de vaste oplossing en intermetallische verbindingen, wat resulteert in thermische en elektrische geleidbaarheid die tot de beste behoort in gegoten aluminiumlegeringen.<\/li>\n\n\n\n
    2. Duidelijk potentieel voor warmtebehandeling<\/strong>Het goed gedefinieerde magnesiumgehalte (Mg) zorgt ervoor dat het door deT5 (kunstmatige veroudering) of T6 (oplossing + veroudering) warmtebehandeling<\/strong>Het nieuwe product is ontworpen om de mechanische sterkte te verhogen tot een niveau dat vergelijkbaar is met dat van ADC12, terwijl de voordelen van de hoge taaiheid behouden blijven.<\/li>\n\n\n\n
    3. Goede verwerkbaarheid en taaiheid<\/strong>Het siliciumgehalte is laag, maar nog steeds voldoende om een goede vloeibaarheid bij het spuitgieten te garanderen. Het lage gehalte aan brosse fasen zorgt voor een veel betere rek en slagvastheid dan ADC12.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Overeenkomstige internationale cijfers<\/strong>
      Als legering die op zoek is naar specifieke eigenschappen (hoge thermische geleidbaarheid), zijn de internationale equivalenten als volgt:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Japanse standaard<\/strong>::ADC3<\/strong>\u00a0(JIS H 5302)<\/li>\n\n\n\n
      • Amerikaanse standaard<\/strong>Dichtstbijzijnde\u00a0A360.0<\/strong>maar A360.0 heeft een hoger Si gehalte (9-10%) en een iets lagere thermische geleidbaarheid dan ADC3.<\/li>\n\n\n\n
      • Chinese nationale norm<\/strong>:: In samenwerking met de\u00a0YL302 (YZAlSi5Mg)<\/strong>\u00a0of sommige aangepaste kwaliteiten komen dicht in de buurt qua prestatiefilosofie.<\/li>\n\n\n\n
      • EU-norm<\/strong>::NL AC-51000<\/strong>\u00a0(AlMg5Si2Mn) hebben overeenkomsten in prestatiegerichtheid (hoge sterkte en taaiheid, corrosiebestendigheid), maar met verschillende compositiesystemen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        ADC3 in de spuitgietindustrie<\/strong>
        gebaseerd op zijnHoge thermische\/elektrische geleidbaarheid, goede taaiheid, corrosiebestendigheid<\/strong>eigenschappen wordt de ADC3 voornamelijk gebruikt in de volgende gebieden met hoge prestaties:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. Componenten voor warmteafvoer en thermisch beheer (kerntoepassingen)<\/strong>\n
            \n
          • LED-verlichting<\/strong>: Radiatorbehuizing voor krachtige LED straatverlichting, schijnwerpers, podiumverlichting.<\/li>\n\n\n\n
          • vermogenselektronica<\/strong>Omvormerbehuizingen, substraten voor vermogensmodules, omvormerbehuizingen (zowel structurele onderdelen als warmteafvoerpaden).<\/li>\n\n\n\n
          • communicatieapparatuur<\/strong>: 5G basisstation antennebehuizing, RF-eenheid behuizing, server koellichaam.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • Zeer veeleisende behuizingen en structurele componenten<\/strong>\n
              \n
            • auto-elektronica<\/strong>Behuizing motorbesturingseenheid (ECU), behuizing boordlader, behuizing stroomverdelingseenheid (PDU).<\/li>\n\n\n\n
            • elektrisch gereedschap<\/strong>Behuizingen voor krachtige motoren, behuizingen voor batterijen (goede warmteafvoer en EMC).<\/li>\n\n\n\n
            • optisch instrument<\/strong>Projector, cameralens (goede maatvastheid en warmteafvoer).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) gevoelige componenten<\/strong>\n
                \n
              • Door gebruik te maken van de hoge geleidbaarheid alsBehuizing voor elektromagnetische afscherming<\/strong>Het wordt gebruikt voor precisiemeetinstrumenten, medische apparatuur en andere apparatuur die gevoelig is voor elektromagnetische interferentie.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                ADC3 Aluminiumlegering Veelgestelde vragen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                V1: Wat is het grootste voordeel van ADC3? Onder welke omstandigheden verdient het de voorkeur?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • grootste kracht<\/strong>binnenZorg voor goede gietbaarheid en fundamentele structurele sterkte<\/strong>Het uitgangspunt omTop thermische en elektrische geleidbaarheid in gegoten aluminiumlegeringen<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                • Voorkeursscenario<\/strong>Wanneer het onderdeelVereisten voor warmteafvoer (of vereisten voor elektromagnetische afscherming) zijn de primaire of kritieke ontwerpbeperkingen<\/strong>Bijvoorbeeld een onderdeel dat zowel een behuizing als een belangrijk koellichaam is. Bijvoorbeeld een onderdeel dat zowel een behuizing als een belangrijk koellichaam is.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  V2: Zijn de gietprestaties van ADC3 slechter dan die van ADC12?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Ja, maar de kloof is beheersbaar. Door het lage siliciumgehalte is deMobiliteit is theoretisch inferieur aan ADC12<\/strong>Dit betekent dat voor de productie van ADC3-onderdelen mogelijk hogere matrijstemperaturen, een optimaler ontwerp van het sprue-systeem of iets hogere injectiesnelheden nodig zijn. Dit betekent dat voor de productie van ADC3-onderdelen hogere matrijstemperaturen, een optimaler ontwerp van het sprue-systeem of iets hogere injectiesnelheden nodig kunnen zijn om een perfecte vulling te garanderen. Voor de meeste gewone dunwandige onderdelen kan het proces echter worden aangepast voor een stabiele productie.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    V3: Wat is het effect van het anodiseren van ADC3?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • prachtig resultaat<\/strong>. Dankzij het lage kopergehalte, het lage siliciumgehalte en de zeer zuivere matrix is de anodische oxidatieprestatie van ADC3 een van de beste in gegoten aluminium. Het is mogelijk omKleurloos en transparant, uniform en dicht, hoge hardheid<\/strong>De geoxideerde film is ideaal voor zeer decoratieve en weerbestendige oppervlakken.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      V4: Wat zijn de overeenkomsten en verschillen tussen ADC3 en A360.0?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • raakvlak<\/strong>BeideBevat magnesium, warmtebehandelbaar, goede corrosiebestendigheid, uitstekende anodiseerprestaties<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                      • punt van verschil<\/strong>::ADC3 heeft een aanzienlijk lager siliciumgehalte (4-6%) dan A360.0 (9-10%).<\/strong>. Hierdoor is de ADC3Betere thermische\/elektrische geleidbaarheid en taaiheid<\/strong>Libisch-Arabische Socialistische Volks-JamahiriyahIets mindere gietvloeibaarheid en iets lagere sterkte in gegoten vorm<\/strong>A360.0 is evenwichtiger en veelzijdiger in termen van gietbaarheid en gietsterkte.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        V5: Wat zijn de kenmerken bij het verwerken van ADC3?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • gezien zijnLagere hardheid, goede taaiheid<\/strong>Snijden en bewerkbaarheidgeweldig<\/strong>. Lage gereedschapsslijtage, gemakkelijk om een schoon oppervlak te verkrijgen, continue spaanafvoer. Het is een \u201cgoed verspanend\u201d materiaal.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                          Als vertegenwoordiger van aluminiumlegering voor spuitgieten met hoge sterkte en hoge thermische geleidbaarheid in de Japanse industri\u00eble standaard (JIS), staat ADC3 bekend om zijn uitstekende gietprestaties, goede mechanische sterkte en uitstekende thermische\/elektrische geleidbaarheid. Deze legering door de unieke \u201claag silicium in magnesium\u201d samenstelling systeem, met behoud van een goede spuitgieten verwerkbaarheid, een betere algemene prestaties balans dan de traditionele spuitgieten aluminium (zoals ADC12), met name geschikt voor de productie van goede warmteafvoer, elektromagnetische afscherming en gemiddelde structurele sterkte van de eisen van dunwandige onderdelen op het gebied van communicatie, elektronica en elektrische apparatuur te bereiken. Ze zijn favoriet in communicatie, elektronica en elektrische apparatuur. ADC3 standaarden en kwaliteiten ADC3 aluminiumlegering samenstellingstabel (gebaseerd op JIS H 5302 typische vereisten) Element Inhoud Bereik (wt%) Functionaliteit Silicium (Si) 4,0-6,0 Gemiddeld tot laag siliciumgehalte. Zorgt voor basisgietvloeibaarheid terwijl ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2280,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[103,121,89],"class_list":["post-2279","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-cast-aluminum","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2279","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2279"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2279\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2280"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2279"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2279"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2279"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}